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烃类清洗工艺特点

　　烃类即碳氢化合物，过去把通过蒸馏而得的、煤油作为清洗剂使用。烃类随碳数的增加而闪点提高，增加了安全性，但是干燥性不好；干燥性好的，使用上又不全，故两者十分矛盾。当然，作为清洗剂应尽量选用防火安全性好的、闪点比较高的清洗剂。其清洗工艺特点是：

1） 对油脂类污物清洗能力很强，洗净能力持久性强，且表面张力低，对细缝、细孔部分清洗效果好；

2） 对金属不腐蚀；

3） 可蒸馏回收，反复使用，比较经济；

4） 毒性较低，对环境污染少；

5） 清洗与漂洗可用同一种介质，使用方便。

　　烃类清洗工艺的缺点，的是安全性问题，要有严格的安全方法措施。

焦炉废水处理　　在将煤制成焦炭的过程中，水以不同的方式使用。 植物从这些排出的废水受到（CN），***盐（SCN），氨氮，，焦油和其他有机化合物等***物质的严重污染。 去除这种***和***物质一直是钢铁工业的挑战。 化学处理方法能令这挑战简单化。 我们对焦炉废水处理的非常规方法不仅能够处理废水，而且处理后的水可以重复使用或排放而没有任何环境问题。


、的生产及应用　　是具有芳香味的可燃液体，沸点为 136.2℃ 。炼油厂的重整装置和烃类裂解制乙烯是都有生成，但产量低，分离提纯困难。通常都采用乙烯与苯反应合成。绝大部分用于制。也是有芳香味的可燃液体，沸点 145.2℃ 。极易聚合，除非立刻使用，否则需加入阻聚剂（如）。是重要的聚合物单体，主要用于生产聚塑料、丁苯橡胶，还可制造泡沫塑料，可与多种单体共同聚合，生产多种工程塑料以及热塑性弹性体，产品用途极为广泛。乙烯与苯合成时，催化剂可以用（液相法）、磷酸、硅藻土、三 － 三氧化二铝或分子筛（牌号为 Z*** - 5 ）。使用 Z*** - 5 分子筛催化剂时，反应温度为 370~ 425℃ ， 1.4 ~ 2.8 兆帕，过程无腐蚀，也无污染。为维持连续生产，采用两个反应器交替使用， 以便催化剂除焦再生时不停产。脱氢制是当前的主要生产方法（产量占 90 ％）。在催化剂（主要是铁的氧化物）存在下，反应温度为 610 ~ 660℃ 。 采用蒸馏法分离未反应和少量副产物 .